详细介绍
切削液过滤再生设备 :油液分离 杂质过滤 减少车间油雾 节能环保排放 达到循环利用
工艺流程图:
切削液过滤再生设备工作原理:
欲处理的切削液经自吸式离心泵送入到初级过滤器,先将0.5mm以上粗颗粒杂质进行过滤,被处理的混合液自重泵入情况下通过离心机进料口进入转鼓内部,在分配室内切削液被平稳加速,直至跟转鼓速度同步,在强大的离心力场作用下,此时料液进行分离,料液中比重小的液相(轻相)被迫沿着碟片内缘流向分配器外的通道,靠离心力甩出转鼓,比重大的液相(重相)沿碟片内壁向下滑,再从碟片压盖的外侧通道流向重相向心泵,再泵出转鼓。比重zui大的固体杂质被甩向转鼓壁,聚集在沉渣区内,经过一定时间在自动控制仪的控制下,进行排渣。zui后UV紫外线除菌装置对冷切液进行杀菌除臭处理后排出干净切削液。由于本机采用环阀排渣及大、小向心泵排出被分离物,使被分离物的排出比较顺畅,所以本机能较长时间连续运行,无须拆机清洗。
CFL-R-600E系统
◆高速离心力作用使颗粒物过滤精度可达1~3um
◆整个系统中没有添加任何化学物质,也就可以防止切削液的成份改变,即对切削液的PH值,冷却性能,防锈性能,润滑性能,清洗性能等不会有改变,只将使切削液变质的杂质、废油等污染物分离处理,真正达到使切削液循环利用的目的。
◆设备结构合理,品质可靠耐用,无易耗材料;
◆设备主要部件均采用上好不锈钢材料制作;
◆运行维护简单,普通操作人员即可马上熟练操作;
设备参数
产品名称
| CFL-R-600E | ||
流 量 | 600L/H | 一次过滤效率 |
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功 率 | 2.5KW | 分离精度 | ≤1~3um |
电 流 | 6A | 杀菌能力 |
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电 源 | 380V/50Hz | PH值范围 | 7~9 |
温度范围 | ≥65℃ | 净液含油率 | ≦0.5 |
噪 声 | 68dB(A) | 杂油含水率 | ≦1 |
外型尺寸 | 1370×780×1420mm | 结构特点 | 移动式,PLC控制 |
系统功能 | 杂质过滤、污油分离 杀菌除臭 | 适用对象 | 任何类型水溶性切削液 |
注:以上参数所有解释权归金科兴业环保,如有大流量的处理要求可咨询!
使用切削液再生机能解决的问题:
※高效分离脏切削液里的浮油及微颗粒残渣;
※能清除1~3um以上的金属颗粒及粉末;
※抑制细菌滋生,减少对工作人员健康的危害;
※延长切削液的使用寿命,节省成本;
※提高产品表面光洁度及工作效率;
※节能减排*解决废切削液处理费用高的问题;
※改变切削液变色发臭的难题;
净化前后对比图
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